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壓縮空氣節(jié)能概論

更新時間:2011-08-19      點(diǎn)擊次數(shù):3499

 
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由壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)總成本分析圖(見圖四,以5年×8000小時/年=40000小時為分析基礎(chǔ))可看出:運(yùn)轉(zhuǎn)能源費(fèi)用約占總成本70%~80%、初期購置費(fèi)用占總成本10%~20%、正常保養(yǎng)占總成本5%~10%、異常修理占總成本2%~5%。 再由壓縮空氣系統(tǒng)能源費(fèi)用分析圖(圖五)可得知:運(yùn)轉(zhuǎn)能源費(fèi)用中約40%甚至50%系起因于『泄漏』與『假性需求』。
 
 
圖四壓縮空氣系統(tǒng)總成本分析圖
 
 
圖五壓縮空氣系統(tǒng)能源費(fèi)用分析圖
 
『泄漏』,根據(jù)美國能源部(US Department of Energy)統(tǒng)計(jì)資料指出,一般工廠之壓縮空氣泄漏量達(dá)30%~50%,管理較佳工廠或新廠則控制在10%~30%;5% ~10%則是較可接受的范圍(一支1/4”口徑管泄漏量約為2.8 /min,若以每年8000小時,每度電2元計(jì)算,每年將流失40萬臺幣,相當(dāng)于300個60Watt燈炮一年的電費(fèi))。 因此『泄漏』對于壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能源費(fèi)用而言,是zui致命的*敵人。 『泄漏』通常發(fā)生在以下幾種情形︰
(1)自動泄水器持續(xù)性泄氣
(2)管線腐蝕生銹處
(3)劣等的快速接頭
(4)老舊的法蘭墊片
(5)破損的空壓軟管
(6)吸附式干燥機(jī)定時Purge Air
(7)破裂的管路閥門..等等。
『假性需求』,顧名思義就是不需要或過度膨脹且對生產(chǎn)毫無助益的壓縮空氣需求。 多半起因于規(guī)劃選用不當(dāng)及控制不良。 例如:(1)高壓與低壓需求未分離處理(100HP空壓機(jī),由7.5K過壓使用至8.5K,每年需多耗NTD110,000元/年)。 (2)因無適當(dāng)控制系統(tǒng),導(dǎo)致空車運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁(以100HP空壓機(jī),空車3小時/天×300天/年×2元/度,每年約多耗NTD45,000元)。 (3)空壓管路設(shè)計(jì)錯誤(見圖六),導(dǎo)致末端壓力不足,只好拼命以調(diào)高空壓機(jī)排氣壓力來因應(yīng),唯每調(diào)高設(shè)定壓力1kg/ G,約需增加5%~ 7%電費(fèi),減少8%排氣量。 (4)空壓機(jī)房環(huán)境溫濕度未適當(dāng)控制,空壓機(jī)排氣量因而減少,徒增電費(fèi)(空壓機(jī)進(jìn)氣溫度每增加10℃,實(shí)際排氣量減少2%~4%;環(huán)境溫度每降20℉,壓縮空氣中含水量降50%)。 (5)冷凍式及吸附式干燥機(jī)選配不當(dāng),壓力露點(diǎn)未適當(dāng)監(jiān)控(干燥機(jī)入氣溫度每增加10℃,需增加25%耗能,才能維持相同的壓力露點(diǎn))。
 
 
圖六空壓管路布置圖
 
舉例來說,工廠中一臺100HP空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年(8000小時),按能源費(fèi)率計(jì)算公式(表六)、參考電價(jià)為2元/kWh(表七)、馬達(dá)效率為88% (表八)可得每年運(yùn)轉(zhuǎn)能源費(fèi)用=NTD1,355818元,其中至少有34萬元浪費(fèi)于泄漏,20萬元根本是假性需求、無謂的支出。 以目前一臺100HP國產(chǎn)螺旋式空壓機(jī)售價(jià)不過60萬元,換句話說,只要管理與控制得當(dāng),一年就可回本,年年換新機(jī)。 所以,我們必須將所有焦點(diǎn)放在如何建構(gòu)一套省能而且穩(wěn)定的壓縮空氣系統(tǒng)上,這必須靠使用者與空壓機(jī)業(yè)者雙方共同來努力。
 
 
表六空壓機(jī)能源費(fèi)率計(jì)算公式
 
各行業(yè)平均每度電價(jià)單
行業(yè)別
平均電價(jià)(元/kWh)
行業(yè)別
平均電價(jià)(元/kWh)
半導(dǎo)體
1.70~1.88
紡織染整
1.63~1.81
化纖業(yè)
1.40~1.54
五金加工
2.23~2.47
石化原料
1.59~1.75
鋼鐵
1.95~2.15
食品飲料
1.79~1.97
水泥
1.54~1.70
紙業(yè)
1.54~1.70
百貨量販
1.95~2.15
橡膠輪胎
1.87~2.07
學(xué)校
2.31~2.55
塑膠原料
1.64~1.82
醫(yī)院
1.91~2.11
塑膠加工
1.99~2.19
行政機(jī)關(guān)
2.41~2.67
 
表七各行業(yè)平均參考電價(jià)
 
型式
2
4
6
8
馬力(HP)
效率(%)
效率(%)
效率(%)
效率(%)
1.0
74.0
75.0
74.0
71.5
1.5
75.5
76.5
75.5
74.0
2.0
78.0
78.5
78.0
76.0
3.0
79.5
80.5
79.5
78.0
5.0
82.0
82.5
82.0
80.0
7.5
83.0
82.5
82.0
81.0
10.0
84.0
83.5
83.0
82.0
15.0
85.0
84.5
84.0
83.5
20.0
86.0
85.5
85.0
84.0
25.0
86.5
86.0
85.5
85.0
30.0
87.0
86.5
86.0
85.5
40.0
87.5
87.0
86.5
86.5
50.0
88.0
87.5
87.0
87.0
 
表八中國臺灣常用馬達(dá)效率
 
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美國能源部(US Department of Energy)明定全美所有工廠之壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能目標(biāo)為50%~70%(其中35%的耗能改善是不需要多余投資的)。 其分配為:
 
系統(tǒng)設(shè)計(jì)部分節(jié)能目標(biāo)為15%~20%
 
(1)
關(guān)閉閑置設(shè)備,減少泄漏量及假性需求。
(2)
確認(rèn)尖峰及離峰用量需求(參見圖七),規(guī)劃以多機(jī)代替單機(jī),減少空車及容調(diào)使用臺數(shù)與時數(shù)。 并可降低備機(jī)率(如原規(guī)劃一臺100HP單機(jī)時,必須備機(jī)一臺100HP,共200HP;若規(guī)劃為50HP+50HP連鎖運(yùn)轉(zhuǎn),備機(jī)只需一臺50HP即可,共150HP)。
(3)
減少BLOW-OFFS使用,盡量用Fan或Blower代替空壓機(jī)。
(4)
高壓(3.5bar以上)與低壓需求分開處理(參見圖八),避免將高壓壓縮空氣用調(diào)壓閥降為低壓來使用。 此舉形同欲搭電梯至5F,卻先搭到7F,再下降到5F。
(5)
無論如何,設(shè)法降低空壓機(jī)的排氣壓力。
(6)
選用耗能比值較優(yōu)(> 3.5 CFM/HP)的空壓機(jī)(參見表九),而不是排氣量(FAD)較大或進(jìn)口的空壓機(jī)。 淘汰耗能比值較差(< 2.5 CFM/HP)的空壓機(jī)(參見表十),而不是年代較久或使用時數(shù)較長的空壓機(jī)。
(7)
加大用氣端之儲氣桶,應(yīng)付瞬間高用量需求。 而非如一般空壓機(jī)設(shè)備廠商建議,以加大空壓機(jī)馬力數(shù)來因應(yīng)。
(8)
減量使用無油式空壓機(jī)及吸附式干燥機(jī)。
(9)
加裝氣冷式空壓機(jī)廢熱氣回收裝置,例如制程加熱、冬季空調(diào)預(yù)熱;空壓機(jī)94%廢熱氣可回收(參見表十一)。
(10)
審慎決定所需壓縮空氣的品質(zhì)(含水量、含油量及粉粒子大小(參見表二)。
 
 
圖七尖峰與離峰空壓用量圖
 
 
圖八高低壓壓縮空氣監(jiān)控系統(tǒng)布置圖
 
 
表九耗能比值較優(yōu)空壓機(jī)
 
 
表十耗能比值較差空壓機(jī)
 
 
表十一廢熱回收計(jì)算公式
 
系統(tǒng)設(shè)備及控制部分節(jié)能目標(biāo)為15%~20%
 
(1)
使用微電腦多機(jī)連鎖控制系統(tǒng)(參見圖九)連鎖后之電能耗損可節(jié)省近25%。 避免使用壓力開關(guān)式的控制系統(tǒng)(彈簧式壓力設(shè)定,空重車間壓力范圍大且容易失準(zhǔn),需定期校正)。
(2)
縮小空壓機(jī)空車與重車間之壓力設(shè)定范圍(參見圖十),亦可節(jié)能。
(3)
空壓機(jī)停機(jī)時,同時關(guān)閉冷凍式干燥機(jī)。
(4)
換線、假日、夜間用風(fēng)量小時,僅啟動小馬力空壓機(jī)來使用。
(5)
搭配使用VSD型變頻式空壓機(jī)來應(yīng)付變動性負(fù)荷。
(6)
確??諌簷C(jī)潤滑油溫不致過高(<100℃@ 7K)或過低(>78℃@ 7K)。
(7)
架設(shè)能即時提供各空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(重車、空車、容調(diào)、停機(jī);運(yùn)轉(zhuǎn)壓力、溫度、電流;過濾器壓差等)及空重車運(yùn)轉(zhuǎn)比例的控制系統(tǒng),并定期收集壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)做為改善與調(diào)整的依據(jù)。
 
操作及維護(hù)的改善部分節(jié)能目標(biāo)為20%~30% (含泄漏管制)
 
(1)
如無特殊要求,干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)要求盡可能調(diào)高(約較使用地環(huán)境溫度低10度即可)。
(2)
加裝無熱吸附式干燥機(jī)之露點(diǎn)控制器,使得當(dāng)壓縮空氣之含水量超過需求值時,才開始進(jìn)行吸附再生,以減少無熱吸附式干燥機(jī)之吹泄耗氣量(Cycle time約10min,每次需7~14% Purge Air)。
(3)
無論如何,設(shè)法降低空壓機(jī)房之環(huán)境溫度。
(4)
根據(jù)出水溫度高低來控制冷卻水塔風(fēng)扇的開閉。
(5)
定期檢視或更新冷卻水塔的水噴嘴及風(fēng)扇平衡。
(6)
降低精密過濾器之入口溫度和初始壓差值,口徑盡可能加大。
(7)
監(jiān)控并定時清理空壓機(jī)的熱交換器,避免阻塞。
(8)
監(jiān)控進(jìn)氣濾清器、機(jī)油過濾器及油細(xì)分離器的壓差值(空壓機(jī)內(nèi)部機(jī)油過濾器初始壓差約0.5K~1.0K,建議更換壓差為1.8K,油細(xì)分離器初始壓差約0.1~0.2K,建議更換壓差為1.0K),適時換新。
(9)
主電源三相電壓保持平衡。
(10)
適時調(diào)整及更換往復(fù)式空壓機(jī)的V型皮帶。
(11)
使用防漏及防腐蝕性接頭及閥門。
(12)
建構(gòu)環(huán)狀管路系統(tǒng)(參見圖六),控制管路流速,減少壓降產(chǎn)生。 盡量縮短空壓管路長度,加大管路口徑,并使用較佳的材質(zhì)(不銹鋼、ABS)。
(13)
定期檢視及更換空壓機(jī)、干燥機(jī)、過濾器及調(diào)壓閥等之自動泄水器,并使用電子式自動泄水器(重車或有水時才排放),減少不當(dāng)吹泄量。
(14)
適時更換舊有管線、墊片、防漏材質(zhì)、氣管、球閥、快速接頭及氣動工具等。
(15)
向售前及售后服務(wù)迅速、空壓系統(tǒng)專業(yè)知識良好的廠商購買設(shè)備。
 
千萬記得,〝You need Compressed Air , Not Air Compressors.〞
 
圖九多機(jī)連鎖控制原理
 
 
圖十空重車壓力差與節(jié)能
 
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在充分了解壓縮空氣相關(guān)的系統(tǒng)節(jié)能概念與措施后,接下來zui重要的事情就是如何來建構(gòu)一套率的壓縮空氣系統(tǒng)了。 簡要步驟如下:
 
(1)
表列工廠所有空壓設(shè)備的用氣需求表(參見表十二)及耗氣量曲線(參見圖二),計(jì)算出系統(tǒng)總風(fēng)量和系統(tǒng)壓力。
(2)
根據(jù)上述用氣需求表及耗氣量曲線來規(guī)劃空壓機(jī)、干燥機(jī)、空氣桶、儲氣桶及精密過濾器等壓縮空氣系統(tǒng)主要元件的規(guī)格(型式、大小、數(shù)量、等級及配比)。
(3)
依照環(huán)境條件與運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,決定壓縮空氣節(jié)能控制系統(tǒng)、設(shè)備布置及備機(jī)計(jì)劃(正確的多機(jī)連鎖系統(tǒng),備機(jī)率可降低50%)。
(4)
按現(xiàn)場用戶端之位置與需求,布置工廠環(huán)狀管路計(jì)劃(材質(zhì)、管徑、流速、回路、閥門及排水等)。
(5)
結(jié)合售前及售后服務(wù)迅速、空壓系統(tǒng)專業(yè)知識良好的廠商,共同建立一套工廠專屬的壓縮空氣高性能維謢保養(yǎng)計(jì)劃,定期實(shí)施壓縮空氣系統(tǒng)能源效率稽核。
 
 
表十二用氣需求總表
 
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工廠用電及用水費(fèi),因每個月均有收費(fèi)紀(jì)錄,比較容易引起管理者注意,漏電與漏水時也因較為顯性,很快就會受到注目和處理。 相對地,工廠中壓縮空氣系統(tǒng)泄漏量多少? 能源效率如何? 就比較乏人問津了! 事實(shí)上,壓縮空氣為三種工廠基本動力源(電、水和壓縮空氣)中zui耗能的一種,約占工廠總耗能10%~20%(參見表十三),其中25%浪費(fèi)于泄漏,15%則浪費(fèi)于假性需求,真正與生產(chǎn)直接相關(guān)的通常不大于60%。 然而,率的壓縮空氣系統(tǒng)是一項(xiàng)十分專業(yè)的氣壓技術(shù)和工程范疇,加上一般使用者(甚至空壓設(shè)備供應(yīng)商)因缺乏正確的使用觀念與管理數(shù)據(jù),根本無從著手,只能坐失改善良機(jī),極為可惜。 其實(shí)只要稍加關(guān)心并與具有整體系統(tǒng)知識的專家充分溝通,35%壓縮空氣耗能改善是不需要多余投資的;50%壓縮空氣耗能改善兩年內(nèi)就可回本。

在能源來源日益短缺及中國臺灣電力供應(yīng)相形吃緊的情形下,電費(fèi)不斷調(diào)漲是必然的趨勢。 因此,用電戶如何提升用電品質(zhì)與規(guī)劃率節(jié)能系統(tǒng),已成為現(xiàn)階段刻不容緩的要務(wù)。 希望本文能喚起所有參與工廠布置與規(guī)劃的工務(wù)工程師及工程公司人員,重視壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改善工作,并積極投入規(guī)劃與建構(gòu)率的壓縮空氣系統(tǒng),貢獻(xiàn)己力來強(qiáng)化企業(yè)競爭能力,確保企業(yè)的zui大效益。
 
產(chǎn)品別
耗能占比
晶圓材料
空調(diào)占35%,制程占55%
晶圓代工
空調(diào)占45%,制程占28%,純水系統(tǒng)、空壓機(jī)及
照明約占13%,測試區(qū)占11%
導(dǎo)線架
空調(diào)占50%,制程占25%,空壓機(jī)占8%
IC封裝
空調(diào)占40%,制程占30%,空壓機(jī)占13%
印刷電路板
空調(diào)占12%,制程占65%,空壓機(jī)占14%
彩色映像管
空調(diào)占20%,制程占55%(其中封膏真空占30%)
變壓器
空調(diào)占35%,烘干機(jī)占20%
電線電纜
依各廠商生產(chǎn)之產(chǎn)品及制程而定,變化相當(dāng)大
冷氣機(jī)
板金涂裝及組立約占60%,空壓機(jī)占25%
 
表十三空壓系統(tǒng)耗能占比
 

 
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